第四章：賽車製造工藝與實驗室安全作業規範
第四章：賽車製造工藝與實驗室安全作業規範
4.1 個人防護裝備 (PPE)實驗室安全進階規範
進入實驗室前，請務必檢查以下裝備：
防護目鏡危險品管理：進行鑽孔、切割或打磨時必備。: 剎車油、冷卻液與環氧樹脂 (Epoxy) 必須分類儲存，並隨時備有 SDS (Safety Data Sheet)。耐磨手套緊急應變：處理鋼管或碳纖維時使用。
4.2 常見加工技術高階製造工藝實務
焊接 (Welding)精密焊接與熱處理
TIG魚鱗焊與穿透力:焊接：大多數 FSAE 車架使用鉻鉬鋼 (4130 Chromoly) 並採用 TIG 焊接以獲得最佳強度。檢查焊縫顏色是否呈現「草莓金」代表氣體保護良好。過熱的暗灰色焊縫代表脆化。熱處理治具 (Jigging)：焊後需注意熱應力消除。: 車架焊接必須使用鋼製治具以防止熱變形導致的軸距偏斜。
碳纖維複合材料 (Composites)碳纖維真空袋與熱壓
真空袋成型真空度要求:(Vacuum真空袋內必須維持至少Bagging)：確保纖維與樹脂比例均勻，減少空隙。-25 inHg 的負壓。烘烤固化脫模劑與離型膜：嚴格遵守溫度曲線。: 嚴格的鋪層順序 (Layer Up) 決定了最終零件的強度重量比。
4.3 實驗室 5S 管理檢測與品質控管
整理、整頓、清掃、清潔、素養非破壞性檢測 (NDT)。整潔的桌面能大幅減少零件遺失與工安事故。: 針對重要結構件（如輪轂、立柱）應進行液體滲透檢測 (LPI) 以檢查微小裂紋。